Processus de soudage de tuyaux en acier inoxydable soudés

Lors du flambage, sous l'action du moment externe M, la paroi externe du bras de la couche neutre est amincie par une contrainte de traction et la face interne est soumise à une contrainte de compression. L'effet est épaissi et les forces combinées N1 et N2 font changer la section transversale du tuyau en acier inoxydable. Sur la base de ce facteur, la principale raison de la baisse de qualité des tuyaux en acier inoxydable est RX et SX. Par conséquent, dans GBJ235-82, la valeur RX et l'amincissement de l'extérieur sous différents niveaux de pression sont clairement stipulés, le but est de freiner. Les valeurs de RX et SX déterminent donc la qualité.

Le principe de tuyaux soudés en acier inoxydable est le soudage à l'arc sous protection gazeuse, appelé soudage sous protection gazeuse ou soudage électrique au gaz, qui utilise l'arc comme source de chaleur et le gaz comme moyen de protection pour le soudage par fusion ; pendant le processus de soudage, le gaz de protection forme une couche protectrice de gaz autour de l'arc, et l'arc et le bain fondu sont séparés de l'air pour empêcher l'influence des gaz nocifs et assurer la combustion stable de l'arc ; en raison des différents types d'acier inoxydable, cela doit être déterminé en fonction de la situation réelle.

Les méthodes de soudage par fusion d'acier inoxydable couramment utilisées comprennent le soudage à l'arc manuel, le soudage automatique à l'arc submergé, le soudage sous protection par gaz inerte en tungstène, le soudage sous protection par gaz fondu, le soudage à l'arc ionique, etc. Le point de soudure du soudage laser sans soudure est petit, le cordon de soudure est étroit, soigné et beau, et aucun traitement post-soudage n'est requis ou seul un simple processus de traitement est requis. La structure de la soudure est uniforme, avec peu de pores et de défauts, ce qui peut réduire et optimiser les impuretés du matériau de base, et la résistance mécanique de la soudure est souvent supérieure à celle du matériau de base. Les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et les propriétés électromagnétiques du soudage laser sont supérieures aux méthodes de soudage conventionnelles.

Afin de réduire les pertes de chaleur du tuyau en acier inoxydable et d'éviter toute déformation thermique, la profondeur enterrée du tuyau doit être supérieure à 1,2 mètre. (calculé à partir du haut du tuyau). L'enterrement dans les zones alpines doit être correctement approfondi. Dans le même temps, tous les pipelines doivent éviter d’être posés sous la nappe phréatique. Dans les zones où le niveau de la nappe phréatique est élevé ou où il est difficile de creuser en profondeur pour d'autres raisons, des mesures d'isolation thermique doivent être prises autant que possible avant d'enterrer la conduite.

Si les conditions ne sont pas remplies, une excavation peu profonde et un enfouissement profond peuvent également être utilisés, c'est-à-dire que des tranchées de tuyaux sont creusées à 20 cm au-dessus du niveau de la nappe phréatique, puis recouvertes de terre pour former un remblai de terre. Pour les tuyaux en acier inoxydable, afin d'améliorer les performances anticorrosion et la soudabilité, une quantité appropriée d'éléments stables Ti, Nb, Mo, etc. est ajoutée de manière appropriée, et la soudabilité est meilleure que celle des tuyaux en acier inoxydable. Lorsque vous utilisez le même type d’électrode en acier inoxydable au chrome, elle doit être préchauffée au-dessus de 200 ℃ et trempée à environ 800 ℃ après le soudage. Si les soudures ne peuvent pas être traitées thermiquement, des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel doivent être utilisées.

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