Abstract: Le processus de fabrication de tuyau soudé en acier inoxydable implique plusieurs étapes, depuis la préparation des matières premières
Le processus de fabrication de
tuyau soudé en acier inoxydable implique plusieurs étapes, depuis la préparation des matières premières jusqu'à leur mise en forme et leur soudage dans la forme finale du tuyau. Voici un aperçu général du processus :
Préparation des matières premières : Le processus commence par la préparation des matières premières, qui sont généralement constituées de bobines ou de plaques en acier inoxydable. La qualité de ces matériaux est inspectée et tout défaut ou imperfection est identifié et corrigé.
Formage du tuyau : Les bobines ou plaques en acier inoxydable sont façonnées en forme de tuyau par diverses méthodes, telles que le formage longitudinal ou en spirale. Le formage longitudinal consiste à plier les bords de la bande d'acier inoxydable et à les souder ensemble pour créer un joint longitudinal. Le formage en spirale, quant à lui, consiste à enrouler en hélice la bande d'acier inoxydable et à souder les bords qui se chevauchent.
Soudage : Le tuyau formé est ensuite soudé le long du joint longitudinal ou en spirale. Différentes techniques de soudage peuvent être utilisées, notamment :
Soudage à l'arc submergé (SAW) : Dans cette méthode, un arc est créé entre l'électrode et la pièce tandis qu'une couche de flux recouvre la zone de soudure. Le flux fond pour former un bouclier gazeux protecteur, empêchant la contamination atmosphérique de la soudure.
Soudage par résistance électrique (ERW) : Cette technique consiste à faire passer un courant électrique à travers les bords du tuyau pour générer de la chaleur, les faisant fusionner.
Soudage au gaz inerte au tungstène (TIG) : Le soudage TIG utilise une électrode de tungstène non consommable pour créer l'arc et un matériau d'apport séparé à ajouter à la soudure.
Soudage au gaz inerte métallique (MIG) : Le soudage MIG utilise un fil d'électrode consommable qui fond et fusionne les bords du tuyau ensemble.
Traitement thermique (facultatif) : en fonction de l'application et des exigences spécifiques, le tube soudé peut subir un traitement thermique, souvent appelé traitement thermique après soudage (PWHT). Le traitement thermique permet de soulager les contraintes internes et d'améliorer les propriétés mécaniques du tube.
Dimensionnement et redressage : Après le soudage, le tuyau peut subir des processus de dimensionnement et de redressage pour obtenir les dimensions et l'alignement souhaités. Ces processus garantissent que le tuyau répond aux tolérances spécifiées.
Finition et inspection : Le tube soudé en acier inoxydable est généralement soumis à des processus de finition, tels que la coupe à longueur, le biseautage et la préparation des extrémités. Il est ensuite soumis à une inspection approfondie, qui peut inclure un examen visuel, des tests non destructifs (CND) et des contrôles dimensionnels, pour garantir la qualité et l'intégrité de la soudure et de l'ensemble du tuyau.
Traitement de surface et emballage : Le tuyau soudé en acier inoxydable fini peut subir des traitements de surface, tels que le décapage ou la passivation, pour améliorer la résistance à la corrosion. Il est ensuite préparé pour l'emballage et l'expédition au client.
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