Abstract: Corrosion intergranulaire dans tuyau soudé en acier inoxydable peuvent être évités ou minimisés en prenant des mesures spécifiques pen
Corrosion intergranulaire dans
tuyau soudé en acier inoxydable peuvent être évités ou minimisés en prenant des mesures spécifiques pendant le processus de soudage et par des traitements post-soudage ultérieurs. La corrosion intergranulaire se produit lorsque les joints de grains de l’acier inoxydable deviennent sensibles à la corrosion en raison d’une sensibilisation, résultat de l’appauvrissement en chrome aux joints de grains. Voici des moyens de prévenir ou d’atténuer la corrosion intergranulaire dans les tuyaux soudés en acier inoxydable :
Sélectionnez la bonne nuance d'acier inoxydable : choisissez des nuances d'acier inoxydable à faible teneur en carbone, telles que les nuances « L » (par exemple, 304L, 316L), qui sont spécifiquement conçues pour être plus résistantes à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire.
Matériau d'apport de soudage à faible teneur en carbone : utilisez des matériaux d'apport de soudage à faible teneur en carbone ou correspondant à la teneur en carbone du métal de base pour réduire le risque d'introduction d'un excès de carbone pendant le soudage.
Contrôler l'apport de chaleur : minimiser l'apport de chaleur pendant le soudage pour réduire le risque de sensibilisation. Un apport de chaleur plus faible peut aider à maintenir la teneur en chrome aux joints de grains.
Contrôle de la température de préchauffage et entre les passes : mettez en œuvre le contrôle de la température de préchauffage et entre les passes pour minimiser le stress thermique et prévenir la sensibilisation. Il est essentiel de préchauffer le métal de base avant le soudage et de maintenir des températures contrôlées entre les passes de soudage.
Technique de soudage : Utiliser des techniques de soudage qui permettent un contrôle précis de la chaleur et minimisent le temps que l'acier inoxydable passe dans la plage de températures de sensibilisation (généralement entre 800 °C et 1 500 °C ou entre 1 472 °F et 2 732 °F).
Traitement thermique après soudage (PWHT) : envisagez d'effectuer un PWHT s'il est applicable à la qualité de l'acier inoxydable et à l'application spécifique. Le PWHT peut aider à soulager les contraintes résiduelles, à inverser la sensibilisation et à restaurer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Suivez les procédures et températures PWHT recommandées.
Utilisez de l'acier inoxydable stabilisé à l'azote : Dans les applications où la sensibilisation est un problème, envisagez d'utiliser des nuances d'acier inoxydable stabilisées à l'azote, telles que 304N ou 316N. Ces qualités contiennent de l'azote pour aider à prévenir la sensibilisation et améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire.
Refroidissement continu : assurez-vous que l'acier inoxydable refroidit rapidement dans la plage de température de sensibilisation afin de minimiser le temps qu'il passe dans cette zone critique. Un refroidissement rapide peut aider à prévenir l’épuisement du chrome aux joints de grains.
Nettoyage entre les passes : éliminez tous les contaminants, tels que le tartre ou les oxydes, entre les passes de soudage, surtout s'ils se sont formés sur la surface. La propreté est cruciale pour réduire les risques de sensibilisation.
Passivation : effectuez la passivation du tuyau en acier inoxydable soudé après le soudage pour éliminer les contaminants de surface et favoriser la formation d'une couche d'oxyde protectrice sur la surface, qui peut inhiber la corrosion.
Évitez les environnements sujets à la sensibilisation : dans certains cas, il peut être pratique d'éviter de placer des tuyaux soudés en acier inoxydable dans des environnements connus pour favoriser la sensibilisation ou la corrosion intergranulaire. Si possible, utilisez des matériaux alternatifs ou des revêtements protecteurs.
Contrôle qualité : mettre en œuvre des mesures de contrôle qualité rigoureuses, notamment une inspection visuelle, des tests non destructifs (CND) et des examens métallographiques pour détecter et traiter tout signe de sensibilisation ou de corrosion intergranulaire dès le début du processus de soudage.
Consultez des experts : demandez conseil à des métallurgistes, des ingénieurs en soudage ou des spécialistes de la corrosion pour vous assurer que les procédures de soudage, la sélection des matériaux et les méthodes de prévention de la corrosion sont optimisées pour l'application spécifique.
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