État de développement de l'acier inoxydable duplex

Acier inoxydable duplex (DSS) est un acier inoxydable à structure duplex dans lequel la phase ferrite et la phase austénite représentent chacune environ la moitié de la structure de la solution solide. En raison de ses caractéristiques de microstructure uniques, grâce au contrôle correct de la composition chimique et du processus de traitement thermique, l'excellente ténacité de l'acier inoxydable austénitique est combinée à la haute résistance et à la résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure de l'acier inoxydable ferritique. L’acier inoxydable combine les avantages des deux phases et est de plus en plus utilisé dans le monde. À l'heure actuelle, la production mondiale d'acier inoxydable duplex est de 150 000 à 400 000 tonnes, bien qu'elle ne représente que 1 à 3 % de la production totale d'acier inoxydable, mais le taux de croissance annuel moyen a été rapide au cours des 10 dernières années. , qui a été multiplié par 6 entre 2005 et 2008. Il est largement utilisé dans le pétrole et le gaz, l'industrie chimique, la purification de l'eau douce, le papier et la pâte à papier, l'industrie alimentaire et légère, ainsi que les pièces structurelles telles que la construction et les bâtiments.

Le développement actuel de l'acier inoxydable duplex a traversé trois générations : la première génération de DSS est représentée par l'acier 3RE60 développé en Suède au milieu des années 1960. Cet acier peut être utilisé comme environnement résistant à la corrosion sous contrainte par les ions chlorure, mais présente le problème de la zone affectée par la chaleur de soudage ; La deuxième génération de DSS a été développée après les années 1970, combinée au développement des technologies de raffinage AOD et VOD, et présente les caractéristiques d'une teneur en carbone et en azote ultra faible. La troisième génération de DSS est l'acier inoxydable super duplex à très faible teneur en carbone, à haute teneur en molybdène et à haute teneur en azote (SuperDSS, SDSS) développé à la fin des années 1980. Ses qualités représentatives incluent SAF2507, UR52N, ZERON100, etc.

Depuis le développement de la troisième génération d'aciers inoxydables super duplex, ils présentent des avantages de coût par rapport aux aciers inoxydables super austénitiques et aux alliages à base de nickel aux propriétés similaires, tout en combinant d'excellentes propriétés mécaniques et une haute résistance à la corrosion. , de sorte que l'application dans des industries telles que les champs de pétrole et de gaz, la transformation pétrochimique et chimique se développe rapidement. Cependant, dans les zones présentant des environnements corrosifs plus sévères, telles que des conditions de service à long terme dans l'eau de mer chaude, et dans les zones marines et en eaux profondes avec des exigences plus élevées en matière de performances globales de résistance à la corrosion/propriétés mécaniques, telles que les têtes de puits avec une huile améliorée. et méthodes de récupération des gaz La résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques de l'acier inoxydable duplex ne peuvent toujours pas répondre pleinement aux exigences d'utilisation dans les systèmes de contrôle, les pipelines sous-marins en haute mer et les câbles de pipeline et d'autres conditions de travail. De plus, du point de vue du contrôle des coûts, en réduisant l'épaisseur de la conception, l'utilisateur final peut réduire le coût, ce qui met en avant une demande de matériaux plus résistants.

Par conséquent, avec l'amélioration continue des exigences des gens et le développement de l'acier inoxydable duplex ces dernières années, une nouvelle génération de matériaux en acier inoxydable duplex avec une résistance plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion - l'acier inoxydable super duplex a vu le jour et a été développé et appliqué. Pour des informations plus professionnelles, veuillez continuer à prêter attention à notre fabricants de tuyaux soudés en acier inoxydable .